अटोमोटिभ कनेक्टर सील परीक्षणको लागि आवश्यकताहरू के हुन्?

जब यो अटोमोटिभ इलेक्ट्रिकल कनेक्टर प्रणाली प्रदर्शन मापदण्डको कुरा आउँछ, त्यो USCAR-20 मानकको पालना गर्न हो, USCAR-20 अटोमोटिभ कनेक्टर जीवन चक्रभर सुरक्षित र भरपर्दो हुनुपर्छ, ताकि प्रयोगकर्ताहरूलाई आधारभूत सुरक्षा प्रदर्शन प्रदान गर्न सकियोस्।कार को विकास संग अधिक र अधिक बहु-कार्यात्मक, बुद्धिमानी हुने प्रवृत्ति संग, कार कनेक्टर को डिजाइन पनि अधिक र अधिक कठिन सामना गर्दै छ, त्यसैले सिल परीक्षण मा कार कनेक्टर, उत्तीर्ण गर्न को लागी सम्बन्धित सील परीक्षण पास गर्नुपर्छ, त्यसोभए तपाईलाई थाहा छ कार कनेक्टरको सील परीक्षण के हो?

भाग 1।सील परीक्षण

यो भ्याकुम वा सकारात्मक दबाव अन्तर्गत कनेक्टरको कसरता परीक्षण गर्न आवश्यक छ।सामान्यतया, उत्पादनलाई 10kPa देखि 50kPa को सकारात्मक दबाब वा नकारात्मक दबाबमा फिक्स्चरको साथ सील गर्न आवश्यक छ।1cc/मिनेट भन्दा कम चुहावट दर भएका वा 0.5cc/min भन्दा कम आवश्यकता भएका उत्पादनहरू योग्य उत्पादनहरू हुन्।

भाग 2।दबाव परीक्षण

दबाब परीक्षण नकारात्मक दबाव परीक्षण र सकारात्मक दबाव परीक्षण विभाजित गर्न सकिन्छ।परीक्षणको लागि सटीक समानुपातिक नियन्त्रण भल्भ सेटको चयन आवश्यक छ, प्रारम्भिक दबाब ० मानबाट निश्चित भ्याकुम दर अनुसार उत्पादन भ्याकुम गर्न, भ्याकुम समय र आवश्यकताहरूको अनुपातको भ्याकुम डिग्री समायोजन गर्न सकिन्छ।उदाहरणका लागि, भ्याकुम निकासीलाई -50kPa मा सेट गर्नुहोस् र निकासी दर 10kPa / मिनेट हो।यस परीक्षणमा कठिनाई यो हो कि टाइटनेस परीक्षक वा लीक डिटेक्टरले नकारात्मक दबाब मानको निकासीको लागि सुरूवात दबाव सेट गर्न सक्षम हुन आवश्यक छ, जस्तै ० बाट सुरु हुन्छ, निस्सन्देह, यो -10kPa बाट सुरु गर्न पनि आवश्यक हुन सक्छ। , र निकासी दर पनि सेट गर्न सकिन्छ, र परिवर्तन गर्न सकिन्छ।हामी सबैलाई थाहा छ, सीलिंग परीक्षक वा एयर टाइटनेस डिटेक्टर म्यानुअल वा इलेक्ट्रोनिक दबाव नियामक भल्भले सुसज्जित छ, जुन सेट दबाव अनुसार मात्र समायोजन गर्न सकिन्छ।प्रारम्भिक दबाब शून्यबाट सुरु हुन्छ, भ्याकुम स्रोत (भ्याकुम जेनेरेटर वा भ्याकुम पम्प) द्वारा उत्पन्न भ्याकुमको क्षमता, दबाव नियमन भल्भ मार्फत भ्याकुम स्रोत पछि भ्याकुम निश्चित गरिएको छ, तत्काल दबाव निकासीको गति ० देखि निश्चित दबावमा मात्र हुन्छ। नियामक सेट दबाव, निकासी दबाव र विभिन्न अनुपात मा समय को क्षमता नियन्त्रण छैन।सकारात्मक दबाव प्रतिरोध परीक्षण को सिद्धान्त नकारात्मक दबाव प्रतिरोध परीक्षण को जस्तै छ, अर्थात्, प्रारम्भिक सकारात्मक दबाव कुनै पनि दबाब मा सेट गरिन्छ, जस्तै 0 दबाव वा 10kPa।दबाव वृद्धिको ढलान, अर्थात् ढलान, सेट गर्न सकिन्छ, जस्तै 10kPa / मिनेट: परीक्षणको लागि आवश्यक छ कि दबाव वृद्धि समयको अनुपातमा समायोजन गर्न सकिन्छ।

भाग ३।फुट्ने परीक्षण

यसलाई नकारात्मक दबाव फुट्ने परीक्षण वा सकारात्मक दबाव फुट्ने परीक्षणमा विभाजन गर्न सकिन्छ।उत्पादन तुरुन्तै भाँच्न आवश्यक छ जब भ्याकुम निकालिन्छ वा दबाब निश्चित दबाव दायरामा लागू हुन्छ।ब्रेकिङ प्रेसर रेकर्ड गरिनेछ।परीक्षण कठिनाइहरू छन्: दोस्रो परीक्षण आवश्यकताहरू पूरा गर्न नकारात्मक दबाव आवश्यकताहरूको हावा तंगता परीक्षकको निकासी, दबाव दर समायोजन गर्न सकिन्छ, र दबाव विस्फोट सेट दायरा भित्र पूरा गर्नुपर्छ, दायरा भन्दा बढी हुन सक्दैन।अर्को शब्दमा, यो दायरा तल वा माथिको ब्लास्टिङले उत्पादन परीक्षण आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन, र यो फट पोइन्टको परीक्षण दबाब रेकर्ड गरिनुपर्छ।जब वास्तविक परीक्षण, यो दृढता विरोधी दंगा उपकरण हुनु आवश्यक छ, सामान्य विरोधी दंगा उपकरण एक दबाव प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील सिलिन्डर मा परीक्षण workpiece राख्न को लागी छ, परीक्षण workpiece सील गर्न आवश्यक छ, बाहिरी को स्टेनलेस स्टील सिलिन्डर सुरक्षा सुनिश्चित गर्न, कभर उच्च दबाव राहत भल्भ सेट गर्न आवश्यक छ।जब विस्फोट हुन्छ, कनेक्टरका टुक्राहरू प्रेशर स्टेनलेस स्टील सिलिन्डर भित्र छरिएका हुन्छन्, जसले कर्मचारीहरूलाई चोट पुर्याउँदैन।

माथिको विश्लेषणबाट, हामी देख्न सक्छौं कि एयर टाइटनेस परीक्षकले सामान्यतया तीन फरक यन्त्रहरू डिजाइन गर्नको लागि सील चुहावट परीक्षणलाई फिक्स्चर प्रणालीको साथ लीक डिटेक्टर गठन गरेर पूरा गर्न आवश्यक छ।दबाव परीक्षणले समानुपातिक नियन्त्रण भल्भ सेट, दबाव मानको सटीक सेटिङ र समयको समानुपातिक सम्बन्ध बढाउन आवश्यक छ।फ्र्याक्चर परीक्षणले उत्पादन निश्चित दायरा भित्र फट्नु आवश्यक छ, तर बर्स्ट मान पनि रेकर्ड गर्नुहोस्।यदि तीन प्रणालीहरू सँगै एकीकृत छन् भने, यो एक अधिक जटिल प्रणाली ईन्जिनियरिङ् हो।अवश्य पनि, तीनवटा परीक्षणहरू सामान्यतया व्यापक रूपमा पूरा गर्न आवश्यक छ।प्रारम्भिक दबाव मान मनमानी रूपमा सेट गर्न सकिन्छ, र दबाव वृद्धि वा घट्ने दर समायोजित गर्न सकिन्छ।जब दबाब एक निश्चित मानमा बढ्छ वा घट्छ र ब्लास्टिङको लागि सेट गरिएको दायरामा पुग्छ, ब्लास्टिंग दबाब रेकर्ड गरिनेछ।यदि दबाब एक निश्चित मानमा बढ्छ वा घट्छ र उत्पादन फुट्दैन भने, सील चुहावट परीक्षण गरिन्छ र सिल परीक्षणको प्रति इकाई समय चुहावट दर वा दबाव परिवर्तन रेकर्ड गरिन्छ।

परीक्षण परिणामहरू परीक्षण पछि गुणस्तर पत्ता लगाउनको लागि भण्डारण गर्न आवश्यक छ।गुणस्तर विश्लेषण र गुणस्तर नियन्त्रणको लागि परीक्षणको लागि आवश्यक ढाँचामा सबै परीक्षण डेटा ट्रेस गर्न र भण्डारण गर्न र अपलोड गर्न आवश्यक छ।सिलिङ चुहावट पत्ता लगाउने उद्योगका लागि, यी युरोपेली र अमेरिकी अटोमोबाइल कम्पनीहरूसँग चुहावट परीक्षणको लागि विशेष आवश्यकताहरू छन्: वर्कपीसको बार कोड परीक्षण अघि स्क्यान गरी रेकर्ड गरिनुपर्छ, र बार कोड विशिष्ट परीक्षण परिणामहरू जस्तै मितिसँग मेल खानुपर्छ। र परीक्षण पछि समय।माथि, अटोमोटिभ कनेक्टर सील परीक्षण सम्बन्धित आवश्यकताहरू छ, म तपाईंलाई मद्दत गर्ने आशा गर्दछु।